Apa jinis khusus sing bakal digunakake ing bagean mesin minyak & gas CNC?
Bagéan mesin CNC sing digunakake ing industri minyak lan gas mbutuhake bahan khusus sing bisa nahan tekanan, suhu suhu dhuwur, lan lingkungan korosif. Mangkene sawetara bahan khusus sing umume digunakake ing bagean mesin cnc minyak lan gas bebarengan karo kode materi:
Inconel minangka kulawarga Super Supalloys adhedhasar Nickel-Chromium sing dikenal kanthi tahan banget kanggo karusakan, suhu sing dhuwur, lan lingkungan tekanan tinggi. Inconel 625 paling umum digunakake ing industri bodosel ing industri minyak lan gas.
1
Monel minangka alologi tembaga sing nikel sing nawakake resistensi sing apik banget kanggo korosi lan lingkungan suhu sing dhuwur. Asring digunakake ing aplikasi minyak lan gas ing endi banyu segara saiki wis ana.
2
Hostelowy minangka kulawarga wesi adhedhasar nikel sing nawakake resistensi apik kanggo korosi lan lingkungan suhu sing dhuwur. C276 Hastelloye umume digunakake ing aplikasi minyak lan gas ing ngendi tahan bahan kimia sing dibutuhake, nalika Hastelloyy C22 asring digunakake ing aplikasi gas asem.
3
Stainless steel duplex minangka jinis baja tahan karat sing duwe fase rong tahap, kalebu fase austenit lan ferritik. Gabungan fase iki nyedhiyakake resistensi karat sing apik, kekuatan sing dhuwur, lan angel, supaya bisa digunakake kanggo aplikasi minyak lan gas.
4
Titanium minangka logam tahan sing tahan lan corossion sing asring digunakake ing aplikasi minyak lan gas sing mbutuhake rasio kekuatan kekuatan sing dhuwur. Titanium Kelas 5 minangka wesi titanium titanium sing paling umum ing industri minyak lan gas.
5
Baja Karbon minangka jinis baja sing ngemot karbon minangka unsur wesi utama. AISE 4130 minangka baja murah wesi sing menehi kekuatan lan kasepen sing apik, kanthi cocog digunakake ing aplikasi minyak lan gas ing ngendi kekuatan sing dibutuhake.
6
Nalika milih bahan machined utawa gas CNC, penting kanggo nimbang syarat aplikasi tartamtu, kayata tekanan, suhu, lan resistensi karat. Bahan kasebut kudu dipilih kanthi ati-ati kanggo mesthekake yen bagean bisa tahan akeh lan kahanan lingkungan lan menehi kinerja sing bisa dipercaya sajrone urip layanan sing dikarepake.
| Bahan normal minyak | Kode Bahan Minyak |
| Wesi | Aged 925, Inconel 718 (120,125.160 KSI), Nitronic 50hs, Monel K500 |
| Stainless steel | 9CR, 13cr, Super 13cr, 410Stann, 15-5ph H1025,17-4ph (H900 / H1025 / H1075 / H1150 |
| Baja stainless non-magnetik | 15-15LC, P530, Dalation 2 |
| Baja wesi | S-7.8620, SAE 5210,4140,4145H Mod, 4330v, 4340 |
| Aloi tembaga | Ampc 45, Toughet, Kuningan C36000, Kuningan C26000, Becu C17200, C17300 |
| Aloi Titanium | Cp titanium gr.4, ti-6ai-4V, |
| Wesi kobalt-pangkalan | Stellite 6, MP35N |
Apa jinis khusus sing bakal digunakake ing bagean mesin minyak & gas CNC?
Utas khusus sing digunakake ing bagean mesin cnc gas lan gas kudu dirancang kanggo nyukupi panjaluk aplikasi kasebut, kayata tekanan tinggi, suhu dhuwur, lan kahanan lingkungan sing dhuwur, lan kahanan lingkungan sing angel. Utas sing paling umum digunakake ing industri minyak lan gas kalebu:
Utas bastu API duwe wangun benang kothak kanthi flatk beban 45 derajat lan stab 5 derajat. Dheweke dirancang kanggo aplikasi torsi dhuwur lan bisa tahan akeh aksi. Utas bunder API duwe wujud benang sing dibunderaké lan digunakake kanggo sambungan benang sing mbutuhake siklus sing asring lan istirahat. Utas bunder sing diowahi API duwe wujud benang sing rada bunder kanthi sudut timbal sing diowahi. Iki digunakake ing aplikasi sing mbutuhake resistensi lemes.
1
Utas premium minangka desain benang properti sing digunakake ing aplikasi suhu dhuwur, suhu suhu dhuwur. Contone kalebu Vam, benang biru Tinggi, lan mburu. Utas iki biasane duwe bentuk benang tapered sing nyedhiyakake segel segel lan resistensi dhuwur kanggo galling lan karat. Dheweke uga asring duwe segel logam-logam sing nambah kinerja sing nyuda.
2
Thread acme duwe bentuk benang trapezoid kanthi sudut benang 29-derajat. Dheweke umume digunakake ing aplikasi sing mbutuhake kapasitas torsi lan kapasitas beban axial. Utas ACME asring digunakake ing alat pengeboran downhole, uga ing silinder hidrolik lan ngawut-awut timbal.
3
Thread trapezoid duwe bentuk benang trapezoid kanthi sudut benang sing kalebu 30 derajat. Dheweke padha karo benang akme nanging duwe sudut benang sing beda. Thread trapezoid biasane digunakake ing aplikasi sing mbutuhake kapasitas torsi lan kapasitas beban axial.
4
Utas buttress duwe wangun benang kanthi sisih siji sing duwe sudut benang 45 derajat lan sisih liyane sing duwe permukaan sing rata. Dheweke umume digunakake ing aplikasi sing mbutuhake kapasitas beban axial sing dhuwur kanggo gagal lemes. Utas buttress asring digunakake ing sumur, pipa, lan katup.
5
Respon Regenerasi
Nalika milih benang kanggo bagean machin cnc gas, penting kanggo nimbang syarat aplikasi tartamtu lan milih benang sing bisa tahan kakehan lan kahanan lingkungan. Sampeyan uga penting kanggo mesthekake yen benang kasebut diprodhuksi menyang standar lan spesifikasi sing cocog kanggo njamin kompatibilitas karo komponen liyane ing sistem kasebut.
Ing kene sawetara Utas khusus kanggo referensi:
| Jinis benang minyak | Perawatan permukaan khusus minyak |
| Utas UNRC | Welding Beam Electron Vacuum |
| Utas UNRF | Nyemprotake Flame (Hovf) Nikel Tungsten Nickel |
| Thread TC | Plating Tembaga |
| Thread API | HVAF (bahan bakar udara sing dhuwur) |
| Thread Spirock | HvOF (luhur-bahan bakar oksi-bahan bakar dhuwur) |
| Utas Square |
|
| Thread Thread |
|
| Thread Buttu Khusus |
|
| Otis SLB Thread |
|
| Benang npt |
|
| Utas Rp (PS) |
|
| Utas RC (PT) |
Apa perawatan permukaan khusus sing bakal digunakake ing bagean mesin minyak & gas CNC?
Perawatan permukaan bagean Machined CNC minangka aspek penting kanggo mesthekake fungsine, kekiatan, lan umur dawa ing kahanan industri minyak lan gas. Ana sawetara jinis perawatan permukaan sing umume digunakake ing industri iki, kalebu:
Peramatan kayata plating nikel, plating Chrome, lan anodizing bisa menehi resistensi karat sing ditingkatake menyang bagean mesin. Kelompok kasebut uga bisa nambah resistensi lan lubricity bagean kasebut.
1
Passivation minangka proses sing digunakake kanggo ngilangi reged lan rereged saka permukaan bagean mesin. Proses iki nggawe lapisan pelindung ing permukaan bagean kasebut, sing nambah resistensi karat.
2
Penembakan shot minangka proses sing nyengkuyung ngebomake permukaan bagean mesin nganggo manik logam cilik. Proses iki bisa nambah kekerasan lumahing bagean, nyuda risiko gagal gagal, lan ningkatake resistensi kanggo korosi.
3
Elektrokolis minangka proses sing kalebu nggunakake arus listrik kanggo mbusak lapisan tipis saka permukaan bagean mesin. Proses iki bisa nambah lumahing wilayah bagean, nyuda resiko karusakan stres, lan ningkatake resistensi kanggo karat.
4
Fosfat minangka proses sing kalebu lapisan permukaan bagean mesin kanthi lapisan fosfat. Proses iki bisa nambah adhesion cat lan lapisan liyane, uga nyedhiyakake resistensi karat sing ditingkatake.
5
Penting kanggo milih perawatan permukaan sing cocog adhedhasar aplikasi khusus lan kahanan operasi saka bagean machined CNC ing industri minyak lan gas. Iki bakal mesthekake yen bagean kasebut bisa tahan kahanan sing angel lan nindakake fungsi sing dituju kanthi efektif lan efisien.
HVAF (bahan bakar udara dhuwur-dhuwur) & Hvof (bahan bakar oksigen dhuwur-kecepatan)
HVAF (bahan bakar udara dhuwur) lan Hvof (bahan bakar oksigen dhuwur-kacepetan) yaiku rong teknologi lapisan lumahing sing umum digunakake ing industri minyak lan gas. Teknik kasebut kalebu dadi panas saka bahan bubuk lan nyepetake menyang kecepatan sing dhuwur sadurunge setor menyang permukaan bagean mesin. Kecepatan sing dhuwur saka partikel bubuk kasebut nyebabake lapisan sing kandhel lan kenceng sing nawakake resistensi unggul kanggo nyandhang, erosi, lan karat.
HvOF
HVAF
Kelipur HVOF lan Hvof bisa digunakake kanggo ningkatake kinerja lan umur umur mesin machined CNC ing industri minyak lan gas. Sawetara mupangate hipaf lan hvof lapisan kalebu:
1.Rintangan Korosi: HVOF lan Hvof lapisan bisa menehi resistensi karat sing apik kanggo bagean mesin sing digunakake ing lingkungan sing angel ing industri minyak lan gas. Lambang kasebut bisa nglindhungi permukaan saka bagean saka cahya kanggo bahan kimia korosif, suhu sing dhuwur, lan tekanan sing dhuwur.
2 ..Perbandangan nyandhang: HVOF lan Hvof lapisan celonone bisa menehi resistensi nyandhang sing unggul kanggo bagean sing digunakake ing industri minyak lan gas. Lambang kasebut bisa nglindhungi permukaan bagean saka nyandhang amarga abrasion, dampak, lan erosi.
3 ..Kelainan sing apik: HVAF lan Hvof lapisan bisa nambah longgerasi bagean mesin sing digunakake ing industri minyak lan gas. Lambang kasebut bisa nyuda gesekan antarane bagean sing obah, sing bisa nyebabake efisiensi lan suda.
4.Rintangan termal: Lambang HVOF bisa menehi resistensi termal sing apik kanggo bagean sing digunakake ing industri minyak lan gas. Lambang kasebut bisa nglindhungi bagean kasebut saka muter termal lan termal muter, sing bisa nyebabake retak lan gagal.
5.Ringkesan, HVAF lan Hvof Coaters minangka teknologi lapisan lapisan lumahing sing bisa nyedhiyakake perlindungan sing luwih unggul kanggo bagean mesin CNC sing digunakake ing industri minyak lan gas. Lambang kasebut bisa ningkatake kinerja, daya tahan, lan umur umur, sing ndadékaké efisiensi luwih apik lan biaya pangopènan suda.