Apa iku die casting
Die casting minangka proses manufaktur sing digunakake kanggo ngasilake bagean logam kanthi akurasi dimensi lan permukaan sing dhuwur.Iku kalebu meksa logam molten menyang rongga jamur ing tekanan dhuwur.Rongga cetakan digawe dening rong baja hardened mati sing machined menyang wangun dikarepake.
Proses kasebut diwiwiti kanthi leleh logam, biasane aluminium, seng, utawa magnesium, ing tungku.Logam molten banjur disuntikake menyang cetakan kanthi tekanan dhuwur nggunakake pers hidrolik.Logam solidifies cepet nang jamur, lan loro halves saka jamur dibukak kanggo ngeculake bagean rampung.
Die casting digunakake akeh kanggo gawé bagean karo wangun Komplek lan tembok lancip, kayata pamblokiran engine, housings transmisi, lan macem-macem komponen otomotif lan aerospace.Proses kasebut uga misuwur ing produksi barang-barang konsumen, kayata dolanan, piranti pawon, lan elektronik.
Tekanan Die Casting
Die casting minangka proses sing cukup khusus sing wis dikembangake luwih akeh ing abad kaping 20.Proses dhasar kalebu: logam molten diwutahake / disuntikake menyang cetakan baja lan liwat kecepatan dhuwur, tekanan konstan lan intensifying (ing tekanan die casting) lan cooling logam molten solidifies kanggo mbentuk casting ngalangi.Biasane, proses kasebut mung butuh sawetara detik lan minangka cara cepet kanggo mbentuk produk logam saka bahan mentah.Die casting cocok kanggo bahan kayata timah, timbal, seng, aluminium, magnesium kanggo wesi tembaga lan malah wesi wesi kayata stainless steel.Wesi utama sing digunakake saiki ing casting tekanan yaiku aluminium, seng lan magnesium.Saka mesin die cast awal kang orientated pribadi mati ing orientasi vertikal kanggo standar saiki umum saka orientasi horisontal lan operasi, papat dasi bar tensioning lan orane tumrap sekolah proses kontrol komputer kebak proses wis majeng saindhenging taun.
Industri kasebut wis berkembang dadi mesin manufaktur ing saindenging jagad, nggawe komponen kanggo macem-macem aplikasi, akeh sing bisa digayuh saka awake dhewe amarga aplikasi produk casting die macem-macem.
Keuntungan saka tekanan die casting
Sawetara keuntungan saka tekanan tinggi die casting:
• Proses iki cocog kanggo produksi volume dhuwur.
• Ngasilake casting cukup Komplek cepet dibandhingake pangolahan mbentuk logam liyane (contone. mesin).
• komponen kekuatan dhuwur diprodhuksi ing kondisi cast (tundhuk desain komponen).
• Baleni dimensi.
• bagean tembok lancip bisa (contone. 1-2.5mm).
• Toleransi linear apik (contone. 2mm / m).
• Rampung lumahing apik (contone. 0,5-3 µm).
Proses casting die tekanan kamar panas kalebu leleh ingot logam ing pawon sing dumunung cedhak / integral karo setengah platen tetep mesin die casting lan injeksi logam molten liwat plunger submerged langsung liwat gooseneck lan muncung lan menyang alat mati.Gooseneck lan muncung mbutuhake pemanasan kanggo nyegah pembekuan logam sadurunge tekan rongga die, kabeh unsur panas lan unsur logam molten saka proses iki yaiku asale saka kamar panas.Bobot dijupuk casting dictated dening stroke, dawa lan diameteripun plunger uga ukuran lengen / kamar lan muncung uga muter bagean kang kudu dianggep marang desain die.Sawise logam wis solidified ing growong mati (mung sawetara detik) obah setengah platen saka mesin kang setengah obah saka die tetep kanggo mbukak lan casting wis ejected mati pasuryan mati lan dibusak saka alat.Pasuryan die banjur dilumasi liwat sistem semprotan, mati ditutup lan siklus proses maneh.
Amarga iki "ditutup" logam nyawiji / sistem injeksi lan minimal mechanical gerakan kamar panas die casting bisa nyedhiyani ekonomi luwih kanggo produksi.Paduan logam seng utamané dipigunakaké ing casting die tekanan kamar panas sing nduweni titik leleh sing cukup murah sing menehi keuntungan luwih akeh kanggo nyandhang kurang ing mesin (pot, gooseneck, lengan, plunger, nozzle) lan uga nyandhang kurang ing alat mati (dadi alat sing luwih dawa. urip dibandhingake alat casting aluminium mati - tundhuk acceptance kualitas casting).
Jeneng kamar kadhemen asalé saka proses logam molten kang diwutahake menyang kamar kadhemen / lengen dijupuk kang ditempelake liwat platen setengah mati tetep kanggo mburi alat setengah mati tetep.Tungku panyekel / peleburan logam molten biasane ana ing cedhak karo ujung tembak mesin die casting supaya operator manual utawa ladle tuang otomatis bisa ngekstrak logam cair sing dibutuhake kanggo saben tembakan / siklus nganggo sendok lan tuangake logam molten menyang bolongan pouring ing lengen klambi / kamar dijupuk.A tip plunger (kang bagean wearable lan replaceable, tliti machined kanggo diameteripun utama lengen dijupuk karo sangu kanggo expansion termal) disambungake menyang ram mesin nyurung logam molten liwat kamar dijupuk lan menyang growong mati.Mesin die casting nalika dijaluk bakal nindakake tahap pisanan kanggo push logam molten liwat bolongan pouring ing lengen klambi.Tahap luwih lanjut ditindakake kanthi tekanan hidrolik sing tambah saka ram kanggo nyuntikake logam cair menyang rongga die.Kabeh proses njupuk sawetara detik, meksa cepet lan intensifying uga gulung ing suhu logam nimbulaké logam ngalangi ing growong mati.Setengah platen obah saka mesin die casting mbukak (kang setengah obah saka alat mati tetep kanggo) lan ejects casting solidified mati pasuryan die saka alat.Casting dibusak, pasuryan die lubricated karo sistem semprotan lan banjur siklus diulang.
Mesin kamar kadhemen cocog kanggo casting aluminium die, bagean ing mesin (lengan dijupuk, tip plunger) bisa diganti liwat wektu, lengen klambi bisa diolah kanthi logam kanggo nambah daya tahan.Paduan aluminium dilebur ing crucible keramik amarga titik lebur relatif dhuwur aluminium lan perlu kanggo ngurangi risiko pickup wesi kang resiko ing crucibles ferrous.Amarga aluminium minangka paduan logam sing relatif entheng, mula casting die gedhe lan abot utawa ing ngendi tambah kekuatan lan entheng ing casting die dibutuhake.
