1. Laser Marking
Tandha laser minangka cara umum kanggo menehi tandha permanen komponen mesin CNC kanthi presisi lan akurasi sing dhuwur.Proses kasebut kalebu nggunakake laser kanggo etch tandha permanen ing permukaan bagean kasebut.
Proses menehi tandha laser diwiwiti kanthi ngrancang tandha sing bakal dilebokake ing bagean nggunakake piranti lunak CAD.Mesin CNC banjur nggunakake desain iki kanggo ngarahake sinar laser menyang lokasi sing tepat ing bagean kasebut.Sinar laser banjur dadi panas ing permukaan, nyebabake reaksi sing nyebabake tandha permanen.
Tandha laser minangka proses non-kontak, tegese ora ana kontak fisik antarane laser lan bagean kasebut.Iki nggawe cocok kanggo menehi tandha bagean sing alus utawa rapuh tanpa nyebabake karusakan.Kajaba iku, tandha laser bisa disesuaikan banget, ngidini macem-macem font, ukuran, lan desain digunakake kanggo tandha kasebut.
Keuntungan saka tandha laser ing bagean mesin CNC kalebu tliti lan akurasi dhuwur, menehi tandha permanen, lan proses non-kontak sing minimalake karusakan kanggo bagean alus.Biasane digunakake ing industri otomotif, aerospace, medis, lan elektronik kanggo menehi tandha bagean kanthi nomer seri, logo, barcode, lan tandha identifikasi liyane.
Sakabèhé, tandha laser minangka cara sing paling efektif lan efisien kanggo menehi tandha bagean mesin CNC kanthi presisi, akurasi, lan permanen.
2. CNC Engraving
Engraving minangka proses umum sing digunakake ing bagean mesin CNC kanggo nggawe tandha-tandha kanthi tliti kanthi permanen ing permukaan bagean.Proses kasebut kalebu nggunakake alat, biasane bit karbida sing puteran utawa alat berlian, kanggo mbusak materi saka permukaan bagean kanggo nggawe ukiran sing dikarepake.
Ukiran bisa digunakake kanggo nggawe macem-macem tandha ing bagean, kalebu teks, logo, nomer seri, lan pola hiasan.Proses kasebut bisa ditindakake ing macem-macem bahan, kalebu logam, plastik, keramik, lan komposit.
Proses engraving diwiwiti kanthi ngrancang tandha sing dikarepake nggunakake piranti lunak CAD.Mesin CNC banjur diprogram kanggo ngarahake alat kasebut menyang lokasi sing tepat ing bagean sing bakal digawe tandha.Alat kasebut banjur diturunake menyang permukaan bagean lan diputer kanthi kecepatan dhuwur nalika mbusak materi kanggo nggawe tandha.
Ukiran bisa ditindakake kanthi nggunakake macem-macem teknik, kalebu ukiran garis, ukiran titik, lan ukiran 3D.Ukiran garis kalebu nggawe garis sing terus-terusan ing permukaan bagean, dene ukiran titik kalebu nggawe seri titik-titik sing rapet kanggo mbentuk tandha sing dikarepake.Ukiran 3D kalebu nggunakake alat kanggo mbusak materi ing ambane beda kanggo nggawe relief telung dimensi ing lumahing bagean.
Keuntungan saka engraving ing bagean mesin CNC kalebu tliti dhuwur lan akurasi, menehi tandha permanen, lan kemampuan kanggo nggawe sawetara saka sudhut tandha ing macem-macem bahan.Ukiran umume digunakake ing industri otomotif, aerospace, medis, lan elektronik kanggo nggawe tandha permanen ing bagean kanggo tujuan identifikasi lan pelacakan.
Sakabèhé, engraving minangka proses sing efisien lan tepat sing bisa nggawe tandha kualitas ing bagean mesin CNC.
3. EDM menehi tandha
EDM (Electrical Discharge Machining) menehi tandha minangka proses sing digunakake kanggo nggawe tandha permanen ing komponen mesin CNC.Proses kasebut kalebu nggunakake mesin EDM kanggo nggawe discharge spark sing dikontrol ing antarane elektroda lan permukaan komponen, sing mbusak materi lan nggawe tandha sing dikarepake.
Proses tandha EDM akurat banget lan bisa nggawe tandha sing apik banget lan rinci ing permukaan komponen.Bisa digunakake ing macem-macem bahan, kalebu logam kayata baja, stainless steel, lan aluminium, uga bahan liyane kaya keramik lan grafit.
Proses menehi tandha EDM diwiwiti kanthi ngrancang tandha sing dikarepake nggunakake piranti lunak CAD.Mesin EDM banjur diprogram kanggo ngarahake elektroda menyang lokasi sing tepat ing komponen ing ngendi tandha bakal digawe.Elektroda banjur diturunake menyang permukaan komponen, lan discharge listrik digawe ing antarane elektroda lan komponen, mbusak materi lan nggawe tandha.
Penandaan EDM nduweni sawetara keuntungan ing mesin CNC, kalebu kemampuan kanggo nggawe tandha sing tepat banget lan rinci, kemampuan kanggo menehi tandha bahan hard utawa angel kanggo mesin, lan kemampuan kanggo nggawe tandha ing permukaan sing mlengkung utawa ora duwe aturan baku.Kajaba iku, proses kasebut ora kalebu kontak fisik karo komponen kasebut, sing nyuda resiko karusakan.
Tandha EDM biasane digunakake ing industri aerospace, otomotif, lan medis kanggo menehi tandha komponen kanthi nomer identifikasi, nomer seri, lan informasi liyane.Sakabèhé, tandha EDM minangka cara sing efektif lan tepat kanggo nggawe tandha permanen ing komponen mesin CNC.